凸模(mo)在(zai)模(mo)具中(zhong)起着(zhe)很(hen)重(zhong)要的(de)作(zuo)用，它(ta)的(de)设计形(xing)状、尺寸精度及材料(liao)硬(ying)度(du)都(dou)直接(jie)影(ying)响模具(ju)的冲(chong)裁质(zhi)量、使(shi)用寿命(ming)及冲压件的(de)精(jing)度(du)。在实(shi)际生(sheng)产(chan)加工中(zhong)，由(you)于(yu)工件(jian)毛坯内(nei)部(bu)的残留(liu)应(ying)力(li)变(bian)形及(ji)放(fang)电(dian)产生(sheng)的(de)热(re)应力(li)变(bian)形(xing)，故应首先加工好(hao)穿(chuan)丝孔进行封(feng)闭(bi)式(shi)切(qie)割(ge)，尽可(ke)能(neng)避免(mian)开(kai)放(fang)式(shi)切割(ge)而发(fa)生变(bian)形(xing)。如(ru)果受限于(yu)工(gong)件毛(mao)坯尺寸而不(bu)能(neng)进(jin)行(xing)封闭(bi)形(xing)式切(qie)割，对(dui)于(yu)方(fang)形(xing)毛(mao)坯件(jian)，在(zai)编程(cheng)时(shi)应(ying)注意选(xuan)择好(hao)切割(ge)路(lu)线(或(huo)切割(ge)方向)。切(qie)割(ge)路线(xian)应有利于(yu)保(bao)证工(gong)件在(zai)加工(gong)过(guo)程(cheng)中始终与(yu)夹具(装(zhuang)夹支撑(cheng)架(jia))保持(chi)在同(tong)一(yi)坐(zuo)标(biao)系(xi)，避开应力变形的(de)影响。夹具固定在左端(duan)，从(cong)葫芦形(xing)凸模(mo)左侧，按逆(ni)时针(zhen)方向进行(xing)切(qie)割，整(zheng)个(ge)毛坯(pi)依(yi)据(ju)切(qie)割(ge)路(lu)线(xian)而被分(fen)为左右(you)两部(bu)分(fen)。由于连接(jie)毛(mao)坯左(zuo)右(you)两侧的(de)材(cai)料(liao)越(yue)割越小，毛坯(pi)右(you)侧与(yu)夹(jia)具逐(zhu)渐(jian)脱离，无(wu)法抵抗(kang)内(nei)部(bu)残留(liu)应(ying)力而(er)发(fa)生(sheng)变(bian)形，工件(jian)也随之变(bian)形。若(ruo)按顺时针方(fang)向(xiang)切(qie)割(ge)，工(gong)件(jian)留(liu)在(zai)毛(mao)坯的(de)左(zuo)侧，靠近(jin)夹(jia)持部(bu)位(wei)，大(da)部分(fen)切(qie)割(ge)过(guo)程(cheng)都使工件与夹(jia)具(ju)保(bao)持在同(tong)一(yi)坐标系中(zhong)，刚性较(jiao)好(hao)，避免(mian)了(le)应(ying)力(li)变(bian)形。一般情(qing)况(kuang)下(xia)，合(he)理的切(qie)割路线应(ying)将工(gong)件与(yu)夹持部位分离的切(qie)割段(duan)安(an)排在(zai)总(zong)的(de)切(qie)割程(cheng)序(xu)末(mo)端，即(ji)将(jiang)暂停点（支撑(cheng)部(bu)分）留(liu)在靠近(jin)毛坯夹持端(duan)的部(bu)位(wei)。